一、储存容器工作压力

1、中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；

2、拉伸，弯曲，冲击试验。

3、《压力容器安全技术监察规程》规定什么条件下接管与壳体之间的焊接接头应当采用全焊透结构？

4、⑴管壳式换热器未按管程和壳程分别注明进出口工作温度；

5、盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器;

6、设计条件图中的操作参数(如压力、温度、材料、管口方位等)与设计图纸上的参数不一致；

7、对于压力容器，你真的了解吗？

8、压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换：(1)有限止钉的压力丧，在无压力时，指针不能回到限止订处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。(2)表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。(3)封印损坏或超过校验有效期限。(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。(6)其他影响压力表准确指示的缺陷。

9、确定垫片材料、形式尺寸；确定螺栓材料、规格数量；确定法兰材料、密封面形式及结构尺寸；进行应力校核(计算中所有尺寸均不包括腐蚀裕量)。

10、涡流检测的问与答

11、容器在压应力作用下，形状突然发生改变而产生瘪塌的失效形式成为失去稳定，其器壁受力由原先的薄膜应力状态突变为弯曲应力状态容器被压瘪时的最小外压应力称为临界压力。

12、压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

13、检测技术课件分享：PAUT超声相控阵技术(PPT)

14、工作压力为2MPa的压力容器是低压容器。依据：《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—A2压力等级划分压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L)，0.1MPa≤p＜6MPa；(2)中压(代号M)，6MPa≤p＜0MPa；(3)高压(代号H)，0MPa≤p＜0MPa；(4)超高压(代号U)，p≥0MPa。

15、低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；

16、为此要求，由垫片在预紧时的压紧载荷Fa所确定的螺栓载荷Wa与由垫片在操作时的压紧载荷Fp所确定的螺栓载荷Wp相接近。

17、2)设计条件图中缺介质主要组分、介质特性；

18、有间隙腐蚀的场合；

19、中压(M)6MPa≤P＜10MPa

20、转发关于特种设备检验机构核准问题

二、储存容器的工作压力是什么意思

1、冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。

2、自限性——边缘应力是由于满足相邻元件的变形协调而产生，当其应力达到材料的屈服点时，由于材料产生塑性流动，使变形协调得到满足。

3、(4)介质含量极小的压力容器类别划分：当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当根据其危害程度及其含量综合考虑，按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。

4、局部性——边缘应力中以经向弯曲应力为主，但其作用范围不大，在经向方向上，离开边缘迅速下降。

5、气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气，氮气或其他惰性气体。

6、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量(熔炼分析，下同)不应大于0.030％，硫含量不应大于0.020％。压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分：A、按压力容器的设计压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：

7、高压(代号H)容器10MPa≤p＜100MPa;

8、最高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m，且容积(V)大于等于O.03m³；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

9、按《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器的设计总图上，至少应注明哪些内容？

10、压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

11、按照厚度t与其中曲率半径R的比值大小，一般(t/R)MAX≤0.1称为薄壳，反之为厚壳。对于圆柱壳体若外直径与内直径的壁纸K=(Do/Di)MAX≤1~则称为薄壁圆筒。

12、(d)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa•m3)；

13、外压容器破坏主要有强度不足引起的破坏和刚度不足引起的失稳破坏两种；设计应包括强度计算和稳定性校核。

14、首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数。

15、第一类压力容器,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。

16、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的？

17、设计图样为何要求注明压力容器的设计使用年限？

18、做气压试验的压力容器。

19、容器焊接缺陷主要有气孔、夹渣、裂纹、咬边、未熔合、错边咬边、变形等七种。

20、盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。

三、容器的工作压力

1、移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。

2、在进行结构设计时，还应考虑局部腐蚀的影响，以满足压力容器安全运行要求。

3、压力容器分类及其安全附件常识

4、(d)储体压力容器(代号C，其中球罐代号B)：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

5、平(凸)面法兰密封面具有结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里等的优点，由于这种密封面和垫片的接触面积较大，如预紧不当，垫片易被挤出密封面。也不易压紧，密封性能较差，适用于压力不高的场合，一般使用在PN≤5MPa的压力下。

6、⑷带夹套的设备其内筒的设计温度取值偏低，未考虑夹套温度的影响；

7、无损检测中漏磁检测(MFL)方法详解

8、腐蚀性介质，石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。有时是因介质中有杂质，使腐蚀性加剧。腐蚀介质的种类和性质各不相同，加上工艺条件不同，介质的腐蚀性也不相同。这就要求压力容器在选用材料时，除了应满足使用条件下的力学性能要求外，还要具备足够的耐腐蚀性，必要时还要采取一定的防腐措施。

9、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量(熔炼分析，下同)不应大于0.030％，硫含量不应大于0.020％。压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。

10、介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器，应在耐压试验合格后进行泄露试验。

11、(1)凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。一般应采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。

12、压力容器设计使用年限(疲劳容器表面循环次数)；

13、试验液体一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体；试验时液体的温度应低于其闪点或沸点.

14、快开门式压力容器的安全联锁装置

15、分离压力容器(S)：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

16、(1)应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。

17、锻件的级别如何确定？对于公称厚度大于300mm的碳素钢和低合金钢锻件应选用什么级别？

18、安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关闭。

19、按工艺过程中的作用分：

20、这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止。或将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。

四、压力容器储存管理规定

1、这里是化工70谢谢你的阅读！

2、若失稳时器壁中的压缩应力大于材料的比例极限，应力与应变程非常线性关系，称为非弹性失稳，非弹性失稳时的临界压力与材料屈服极限有关，此时可用高强度钢代替低强度钢。

3、所有化工设备的壳体都是一种容器，它要承担化学工艺过程的压力、温度和化学介质的作用，要保证长期安全工作，同时要考虑经济性。压力容器技术就是综合了应用力学、材料学、冶金工艺、机械制造工艺、以及技术物理学等的内容，专门用于化工生产压力操作的容器。

4、压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

5、液面计有下列情况之一的，应停止使用并更换：(1)超过检修周期。(2)玻璃板(管)有裂纹、破碎。(3)阀件固死。(4)出现假液位。(5)液面计指示模糊不清。

6、③高压(H)10MPa≤P＜100MPa

7、最高工作压力大于等于lOMPa的压力容器;

8、中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3)；

9、边界力，力矩的增大则使作用于法兰内缘上的径向弯矩增大，从而导致法兰环的径向弯曲应力增加。由于法兰内缘上的径向弯矩增大，使法兰环的支持加大，则偏转减小，故其环向应力减小。

10、球形储罐(容积大于等于50m3)；低温液体储存容器(容积大于5m3)。

11、化工装置首次开车规定及要求

12、是关于气体储存的吧，个人理解，工作压力是指系统包括容器储存气体的最高工作压力值，而储存压力是指容器储存气体的实际压力值。说白了就是我能吃多少和实际吃了多少的区别。

13、使用环境固定，不能移动。工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器(如医用氧舱)等。

14、强度失效：因材料屈服或断裂引起的；

15、对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以增强系数等形式加以体现，并对计及局部应力后的最大赢利取与薄膜应力相同的强度许用值。

16、避免封头与圆筒的连接焊缝与边缘应力作用区重合。

17、设计压力是指设定的压力容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不得低于工作压力。实际计算时可按《压力容器安全技术监察规程》等有关规定来确定相应的设计压力。工作压力指受力件在工作运行过程中，在工作载荷下的理论计算内部压力值。实际压力是指受力件在工作运行过程中，根据实际情况测试所得到的实际压力值。

18、换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

19、C.低压容器为第一类压力容器(本条第1款、第2款规定的除外)。

20、储存压力容器(C，其中球罐为B)：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

五、储存容器增压压力

1、控制和减小构件的热变形约束；

2、椭圆封头在内压作用下有“趋圆现象”，在外压作用下有“趋扁现象”，使封头过渡区产生周向拉伸薄膜应力，而不存在失稳问题，但在其“球面部分”则存在压缩薄膜应力，如同外压球壳，故须以球壳进行稳定计算。对椭圆封头则须计算其“球面部分”的当量球壳半径。

3、B、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器具体划分如下：

4、等面积法是基于薄膜应力的受力面积的补偿而来,而与力平衡无关。而压力面积法是基于开孔处的力平衡(以薄膜应力计算下保持在许用应力之下)。一般来说开孔较大时用压力面积法所需的面积较大。

5、ASME焊接材料选择指南表单清列

6、活塞式压缩机备件入厂检验规程

7、(i)移动式压力容器:包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；

8、贮存油脂最好使用密封而且不会与油脂起化学作用的容器，陶瓷容器符合这一要求，其次是搪瓷容器。玻璃容器虽然易密封，而且不会与油脂产生化学反应，但它能透过一定数量的紫外线，油脂在紫外线的作用下，会加速氣化酸败，所以最好不使用玻璃瓶。

9、(b)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；

10、固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力加不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力入的05倍、即：pB≤ppBmin≥05pw

11、(2)换热压力容器(代号E)，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；

12、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；

13、为什么要设置接地板？

14、⑺介质为液化气体时，设计压力未根据设计温度下的饱和蒸汽压力取值。

15、胀焊并用的适用范围？

16、ASME中国制造感谢您一直以来的支持,谢谢！

17、刚度失效：容器发生过大弹性变形，导致运输安装困难或丧失工作能力；

18、储存容器的工作压力是指输出的压力，即是工作中所能运行的最大压力，而储存压力指的是额定压力。即是最大压力。

19、设计数据表中所用名称未采用现行规范、标准的名称，如焊接接头系数仍写为焊缝系数、无损检测比例写为探伤长度、装量系数仍写为充装系数、安全阀整定压力仍为开启压力、无损检测技术等级为透照质量等。

20、压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：